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石炭洗浄とは、石炭と不純物(脈石)の物理的・化学的性質の違いをエネルギーの節約と排出削減のために利用し、物理的、化学的、または微生物による選別方法によって石炭と不純物を効果的に分離することです。現在、工業生産で一般的に使用されている石炭の調製方法は、ジギング法、重媒体法、浮遊選鉱法などです。

石炭の調製方法と使用するポンプの量に応じて、重中重石炭の調製が第一の選択肢となります。重質媒体石炭の調製とは、石炭の調製における粒子密度の違いの使用を指し、媒体は一般に水と磁鉄鉱粉末です。

石炭の準備プロセスとポンプ

濃厚中炭の調製の典型的なプロセス

写真41

プロセスポンプ(年間処理能力1,000万トン)

機器名

応用

転写媒体の密度

パフォーマンス(総処理能力、通常2~3系統)

耐用年数

主な選定重中サイクロンフィードポンプ 石炭と媒体の混合物は選別のためにサイクロンに供給されます 密度1.6、直径:50mm Q=3000m3/h、高さ=35m 1年
石炭サイクロン供給ポンプ 篩下の石炭と媒体の混合物は分離のためにサイクロンに送られます 密度1.65 Q=2500m3/h、高さ=25m 1年
認定された媒体ポンプ 適格な培地を混合タンクに送ります 密度1.35 Q=4000m3/h、高さ=20m 1年
希釈媒体ポンプ 磁気分離により回収した培地を混合タンクへ送る 密度1.15 Q=800m3/h、高さ=15m 1~2年
磁気分離尾滓ポンプ 磁気分離後の脈石スラリーを選別装置または脱水装置に送ります 密度1.05 Q=900m3/h、高さ=30m 3~5年
スイープポンプ 洗炭工場の溝石炭スライム水は濃縮タンクへ送られます。 密度1.2 Q=100m3/h、高さ=25m 2~3年
追加ポンプ 混合タンクに培地を補充します 密度1.35 Q=100m3/h、高さ=20m 1年
濃縮器アンダーフローポンプ 濃縮された石炭スラリーは脱水装置に送られます 密度1.65 Q=280m3/h、高さ=30m 1年
清澄ポンプ 浄化水を濃縮タンクからシステムに送って再利用します 密度1.15 Q=2500m3/h、高さ=50m 2~3年
重中型ポンプを再選択します 再選択された石炭と媒体の混合物は選別のためにサイクロンに送られます 密度1.65 Q=2500m3/h、高さ=35m 1年
メディアポンプを再選択します 適格な培地を再選択混合タンクに送ります 密度1.65 Q=2000m3/h、高さ=35m 1年
濾液ポンプ フィルタープレス濾液を濃縮タンクへ送ります 密度1.1 Q=200m3/h、高さ=20m 2~3年
フィルタープレスフィードポンプ コールスライムスラリーをフィルタープレスに送って脱水します 密度1.2 Q=300m3/h、高さ=80m 1年
循環ポンプ   密度1.05 Q=3500m3/h、高さ=50m 3~5年

 

石炭洗浄業界における一連の製品の需要

1.構造シャフトシールはインペラシールを採用し、フランジはメートルフランジを採用します。オーバーフロー部耐用年数1年以上

 

2. プロセスとステーションに応じて 3 つのカテゴリーに分けられます

 1) 高密度媒体ポンプと媒体ポンプ: 強い摩耗と大きな粒子、最大粒子サイズは 50 mm、ポンプの最小オーバーフロー粒子サイズは 100 mm になるように設計されています。

2) スライム水の輸送:重中ポンプ、中ポンプ、フィルター圧送ポンプに加えて、主にスライム水の輸送(ジギング石炭調製および浮遊選鉱プロセス用のポンプを含む)を行い、軽度の摩耗条件に応じて設計されています。

3)フィルタープレスフィードポンプ:過負荷性能なしで同様。

循環水ポンプ: 循環水供給、固形分がほとんどない、密度 1 ~ 1.1、通常 1.05 未満。

3. 製品需要計画

1) ベースの設置サイズは調整可能な構造となっており、他社製品を使用しているユーザーでも、ベースを変更することなく当社工場製品からの置き換えが可能です。

 2) ポンプのオーバーフロー部分の 2 つの材料。1 つの材料は重研磨採掘用であり、もう 1 つは軽研磨条件用であり、目標コストを削減します。

3) 重摩耗性の産業および鉱業 (高密度媒体ポンプ、媒体ポンプ) ポンプは二重シェル構造にすることができます。

4) 軽摩耗性の工業および鉱業(石炭スライム水の輸送)のポンプケーシングは単一シェル構造にすることができます。

 

Ruite ポンプ会社には専門の技術チームがあり、お客様のプロジェクトに適したポンプの選択をお手伝いします。

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投稿時間: 2022 年 8 月 8 日